口罩机标准操作规程_生产/经营管理_经管营销_专业资料。有限公司 全自动口罩机标准操作规程 文件编号 版号 页次 生效日期 WI-02-31 A.0 1/4 2020/01/02 1. 目 的 建立全自动口罩机的操作规范与维护程序,以规范员工的操作,

  有限公司 全自动口罩机标准操作规程 文件编号 版号 页次 生效日期 WI-02-31 A.0 1/4 2020/01/02 1. 目 的 建立全自动口罩机的操作规范与维护程序,以规范员工的操作,起到指导作用。 2. 适用范围 本规程适用于对本公司国产全自动口罩机的操作与维护。 3. 责 任 者 生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。 维修人员需按照本操作规程定期维护保养。 4. 正 文 4.1. 安全要求 4.1.1. 操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。 4.1.2. 操作中若出现异常响动或故障,先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。 4.1.3. 操作人员在穿 3 层布、包边、铝条时注意手与机器的位置,小心手被擦伤。 4.1.4. 机器运行时禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置,以及静电消除器等电器部位。 4.1.5. 口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出,以免被气缸压伤。 4.1.6. 禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。 4.1.7. 一定要在电源切断的情况下进行维修。 4.1.8. 停机清扫时,必须关闭电源。 4.2. 操作流程 4.2.1. 开机准备 4.2.1.1. 电源:打开本体机、控制箱、两台外耳带点焊机的电源。 4.2.1.2. 气源及温度:开启压缩空气开关,按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。 4.2.2. 工艺参数 气压 5±1kg/cm2 超声波振幅 3-4 段 耳熔时间 0.1±0.02s 有限公司 文件编号 版号 WI-02-26 A.0 口罩成型作业指导书 页次 生效日期 2/4 2020/01/02 4.2.3. 原料的穿引: 4.2.3.1. 操作人员除去原料卷外包装纸后,应先检查原料是否有质量问题,边缘部分是否有撕裂 破损,用刀裁去有缺陷的原料。将五种原料安装至相应卷轴的位置,并固定。 4.2.3.2. 原料穿引参考附录 1 - “口罩机原料穿引图” 口罩机原料穿引图 4.2.3.3. 将原料拉出,经过导料处至折边位置。先将第一层布拉过熔接轮组,并将机器开启,以 慢速运转,使第一层布经过折边位置并熔接。第一层材料运送顺畅并熔接后,再将第三层布 以相同的方式拉过熔接轮组,与第一层熔接。等两层材料完全熔接并运转,运转顺畅后,再 将第二层夹于第一、三层中间,继续让机器运转,并以手轻轻夹住三层材料辅助运送材料, 至三层材料完全熔接。 4.2.3.4. 将已完全熔接的三层材料拉过折叠导轮并将过长的材料剪至适当长度,送至拉料压平轮 组开启机器以慢速运转待布料通过轮组后,暂时将机器停止,将材料由轮组后方拉紧,再将 机器启动,同样以慢速运转。将材料在压平轮组前以手工折成三折,并以手轻轻压住材料辅 助将材料送至压平轮组。当材料已成三折后,再将折叠板按顺序安装。将材料牵引过横向熔 接轮及切刀轮。 4.2.3.5. 将包边穿过包边槽,并于三层布相接,开启机器使之相熔接。 4.2.3.6. 将鼻线通过鼻线输送系统到鼻线切断装置,开启机器以慢速运转,当鼻线最前段被切断 立刻将机器停止,并将第一段拿出,然后开机。鼻线切断正常进入鼻线熔接轮处后即可将机 器以高速运转。 有限公司 文件编号 版号 WI-02-26 A.0 口罩成型作业指导书 页次 生效日期 3/4 2020/01/02 4.2.3.7. 将本体分配器电源开关和耳带熔接机的电源向顺时针旋转,打开电源。 4.2.3.8. 打开超声波电源,检查超声波是否正常。 4.2.3.9. 检查链条上是否有异物,风扇是否正常。 4.2.3.10. 将两侧的耳带线通过指示图的方向经过送料主动轮、送料控制轮、导管、转向轮、固定 在耳带线头夹指上。注意打结大小不大于 5mm。 4.2.3.11. 拔起“开始/停止”按钮至“开始”状态。把自动/手动开关调到“手动”,在触摸屏手动 模式按下相应的按钮,就能检查相应的动作是否正确。 4.2.4. 开机 4.2.4.1. 把自动/手动开关调到“自动”,机器开始运行。原料经过本体机部分熔接成型后进入本 体分配器,经过两个传输通道,分别进入两台耳带熔接机进行耳带的熔接,最后通过出料装 置下到传输带按一定数量堆叠后输出。 4.2.5. 关机 有限公司 文件编号 版号 WI-02-26 A.0 口罩成型作业指导书 页次 生效日期 4/4 2020/01/02 4.2.5.1. 生产完成后操作人员按下本体分配器和耳带熔接机面板上的停止开关,机器停止运行。 4.2.5.2. 将本体分配器电源开关和耳带熔接机的电源向逆时针旋转,关闭电源 4.2.5.3. 关闭压缩空气开关。 4.2.5.4. 操作人员必须清除机器运行处粘附的碎屑和污物,整理生产附件和工作场地。 4.2.6. 维护和保养 4.2.6.1. 每日维护,由生产操作员工完成,并填写《设备清洁、安全检查记录》 4.2.6.2. 经常检查对辊部分,清洁杂物碎屑。 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: